Metallin CNC-sorvaus

Tehokas tuotanto
Korkea automaatioaste, mahdollistaa jatkuvan prosessoinnin ja moniprosessisen komposiittiprosessoinnin. Ohjelmoinnin ohjauksen avulla useita prosessointivaiheita voidaan suorittaa kerralla, mikä vähentää kiinnitysaikojen määrää ja prosessointiaikaa sekä parantaa tuotannon tehokkuutta.
Leikkaustyökalujen nopea käsittelynopeus ja korkea leikkaustehokkuus. CNC-järjestelmä voi automaattisesti säätää leikkausparametreja työstömateriaalin ja työkalun ominaisuuksien perusteella, mikä saavuttaa parhaan työstötuloksen. Samalla nopea leikkaus voi myös vähentää työkalun kulumista ja pidentää työkalun käyttöikää.
Käsittelymateriaalien laaja sopeutumiskyky
Soveltuu erilaisten metallimateriaalien, kuten teräksen, raudan, alumiinin, kuparin, titaanin jne., sorvaukseen. Eri materiaaleille voidaan valita erilaisia ​​leikkaustyökaluja ja leikkausparametreja parhaan työstötuloksen saavuttamiseksi.
Myös erittäin koville materiaaleille, kuten sammutetulle teräkselle, koville seoksille jne., voidaan suorittaa tehokasta työstöä. Valitsemalla sopivat leikkaustyökalut ja työstötekniikat voidaan varmistaa työstön laatu ja tehokkuus.
Monimutkaisen muodon käsittelykyky
Pystyy käsittelemään erilaisia ​​monimutkaisen muotoisia osia, kuten sylintereitä, kartioita, kierteitä, pintoja jne. Ohjelmoinnin ohjauksen avulla voidaan saavuttaa leikkaustyökalujen moniakselinen niveltyöstö monimutkaisten osien työstötarpeiden täyttämiseksi.
Joidenkin erikoismuotoisten osien, kuten epäsäännöllisten akseleiden, hammaspyörien jne., koneistus voidaan saavuttaa myös räätälöimällä erikoistyökaluja ja -laitteita.
2, Käsittelytekniikka
Ohjelmointi ja suunnittelu
Käytä ohjelmointiin ja suunnitteluun ammattimaista CAD/CAM-ohjelmistoa osien piirustusten ja prosessointivaatimusten mukaisesti. Ohjelmoijat voivat luoda CNC-ohjelmia työstöprosessien ja työstöratojen perusteella ja suorittaa simulointitarkistuksia ohjelmien oikeellisuuden ja toteutettavuuden varmistamiseksi.
Suunnitteluprosessissa on otettava huomioon tekijät, kuten osien rakenteelliset ominaisuudet, työstötarkkuusvaatimukset, materiaalien ominaisuudet jne., ja valittava sopivat työstöprosessit ja leikkaustyökalut. Samalla on otettava huomioon kiinnittimien suunnittelu ja asennus osien vakauden ja tarkkuuden varmistamiseksi työstöprosessin aikana.
kauppojen varaus
Valitse sopivat metallimateriaalit osien koneistusvaatimusten mukaan ja suorita esikäsittely, kuten leikkaus, taonta ja valaminen. Esikäsitelty materiaali on tarkastettava ja mitattava sen varmistamiseksi, että sen mittatarkkuus ja laatu täyttävät vaatimukset.
Ennen prosessointia on materiaalille tehtävä pintakäsittely, kuten epäpuhtauksien, kuten oksidihilseen ja öljytahrojen, poistaminen prosessoinnin laadun varmistamiseksi.
Käsittelytoiminto
Asenna esikäsitelty materiaali sorviin ja kiinnitä se kiinnittimillä. Käynnistä sitten työstökone ohjelmoidun CNC-ohjelman mukaisesti. Koneistuksen aikana on kiinnitettävä huomiota leikkaustyökalujen kulumiseen ja leikkausparametrien säätöön koneistuksen laadun ja tehokkuuden varmistamiseksi.
Joidenkin monimutkaisten muotoisten osien kohdalla voidaan tarvita useita kiinnityksiä ja käsittelyjä. Ennen jokaista kiinnitystä tarvitaan tarkkoja mittauksia ja säätöjä osien työstötarkkuuden varmistamiseksi.
Laaduntarkastus
Käsittelyn jälkeen osille on tehtävä laaduntarkastus. Testattavia kohteita ovat mittatarkkuus, muodon tarkkuus, pinnan karheus, kovuus jne. Yleisiä testaustyökaluja ja -laitteita ovat koordinaattimittauslaitteet, karheusmittarit, kovuusmittarit jne.
Jos osissa havaitaan tarkastuksen aikana laatuongelmia, on analysoitava syyt ja ryhdyttävä vastaaviin parannustoimenpiteisiin. Esimerkiksi jos koko ylittää toleranssin, voi olla tarpeen säätää työstöprosessia ja työkaluparametreja ja tehdä työstö uudelleen.
3. Sovellusalueet
Mekaaninen valmistus
Metallin CNC-sorvauksella on laaja käyttöalue koneenrakennuksessa. Sillä voidaan työstää erilaisia ​​mekaanisia osia, kuten akseleita, hammaspyöriä, holkkeja, laippoja jne. Nämä osat vaativat tyypillisesti suurta tarkkuutta, korkeaa pinnanlaatua ja monimutkaisia ​​muotoja, jotka CNC-työstö pystyy saavuttamaan.
Koneenrakennuksessa CNC-työstöä voidaan yhdistää myös muihin työstöprosesseihin, kuten jyrsintään, poraukseen, kierteitykseen jne., jolloin saavutetaan moniprosessikomposiittien työstö, mikä parantaa tuotantotehokkuutta ja työstötarkkuutta.
Autoteollisuus
Autoteollisuus on yksi CNC-koneistuksen tärkeimmistä sovellusalueista metallin sorvauksessa. Sillä voidaan käsitellä autojen moottorin osia, vaihteiston osia, alustan osia jne. Nämä osat vaativat yleensä suurta tarkkuutta, suurta lujuutta ja suurta luotettavuutta, ja CNC-koneistus voi varmistaa näiden vaatimusten täyttymisen.
Autoteollisuudessa CNC-työstö voi myös automatisoida tuotantoa, parantaa tuotannon tehokkuutta ja laadun vakautta. Samalla voidaan räätälöidä käsittelyä eri automallien tarpeiden mukaan vastaamaan yksilöllisiin markkinoiden vaatimuksiin.
Ilmailu
Ilmailuteollisuudella on erittäin korkeat vaatimukset osien työstötarkkuudelle ja laadulle, ja myös metallin CNC-työstöllä on tärkeitä sovelluksia tällä alalla. Se voi käsitellä lentokoneiden moottorien osia, avaruusalusten osia jne. Nämä osat vaativat yleensä korkean lujuuden, korkean lämpötilan ja korroosionkestävyyden omaavien materiaalien käyttöä, ja CNC-työstö voi varmistaa näiden materiaalien työstölaadun ja tarkkuuden.
Ilmailu- ja avaruusalalla CNC-työstöllä voidaan myös työstää monimutkaisia ​​muotoisia osia, kuten turbiinin siipiä, juoksupyöriä jne. Näillä osilla on monimutkainen muoto ja niitä on vaikea työstää. CNC-työstöllä voidaan saavuttaa tarkka työstö moniakselisen niveltyöstön avulla.
Sähköinen viestintä
Joitakin elektronisten viestintälaitteiden metalliosia voidaan myös työstää CNC-sorvausmetallin koneistuksella. Esimerkiksi puhelinkuoret, tietokoneiden jäähdytyselementit, tietoliikennetukiasemien komponentit jne. Nämä osat vaativat tyypillisesti suurta tarkkuutta, korkeaa pinnanlaatua ja monimutkaisia ​​muotoja, jotka CNC-työstö pystyy saavuttamaan.
Sähköisen viestinnän alalla CNC-työstöllä voidaan saavuttaa myös piensarja- ja monilajikkeiden tuotanto, mikä vastaa nopeasti muuttuvaan markkinoiden kysyntään.
4, Laadunvarmistus ja huoltopalvelu
laadunvarmistus
Noudatamme tiukasti kansainvälisiä laatujärjestelmästandardeja ja suoritamme tiukkaa laadunvalvontaa jokaisessa vaiheessa raaka-aineiden hankinnasta tuotteiden toimitukseen. Käytämme korkealaatuisia metallimateriaaleja ja solmimme pitkäaikaisia ​​kumppanuuksia tunnettujen toimittajien kanssa varmistaaksemme raaka-aineiden vakaan ja luotettavan laadun.
Käsittelyn aikana käytämme edistyneitä käsittelylaitteita ja testausmenetelmiä jokaisen tuotteen kattavaan tarkastamiseen ja valvontaan. Ammattitaitoisilla teknikkoillamme on laaja kokemus ja ammattitaito, ja he pystyvät tunnistamaan ja ratkaisemaan tuotantoprosessin aikana ilmenevät ongelmat nopeasti varmistaen, että tuotteen laatu täyttää asiakkaiden vaatimukset.
myynnin jälkeinen palvelu
Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuista huoltopalvelua. Jos asiakkailla on ongelmia tuotteemme käytön aikana, reagoimme niihin nopeasti ja tarjoamme teknistä tukea. Voimme tarjota tuotteiden korjausta, huoltoa, vaihtoa ja muita palveluita asiakkaiden tarpeiden mukaan.
Käymme myös säännöllisesti asiakkaiden luona ymmärtääksemme heidän tuotteidemme käyttöä ja saamaansa palautetta, ja parannamme jatkuvasti tuotteitamme ja palveluitamme vastaamaan heidän tarpeitaan ja odotuksiaan.
Lyhyesti sanottuna metallin CNC-sorvaus on erittäin tarkka ja tehokas metallinjalostustekniikka, jolla on laajat sovellusmahdollisuudet. Jatkamme laatu ensin ja asiakas ensin -periaatteiden noudattamista tarjoamalla asiakkaillemme korkealaatuisia tuotteita ja palveluita.