tarkka palvelu cnc

Lyhyt kuvaus:

Tyyppi: Aventaminen, PORAUS, Etsaus / Kemiallinen työstö, Lasertyöstö, Jyrsintä, Muut koneistuspalvelut, Sorvaus, Lanka-EDM, Pikaprototyyppien valmistus
Mallinumero: OEM
Materiaaliominaisuudet: alumiini, messinki, pronssi, kupari, karkaistu metalli, ruostumaton teräs, teräslejeeringit, titaani
Käsittelymenetelmä: CNC-sorvaus; CNC-jyrsintä
Toimitusaika: 7-15 päivää
Laatu: Huippulaatua
Sertifiointi: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 kappaletta


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

TUOTTEEN TIEDOT

Tarkkuusservo-CNC-palvelumme tarjoavat sinulle erittäin tarkkoja ja tehokkaita CNC-työstöratkaisuja, jotka täyttävät monimutkaisten tarkkuusosien valmistustarpeesi.

tarkka palvelu cnc

1、 Edistyneet laitteet ja tekniikka

Tehokas CNC-järjestelmä

Käytämme kehittyneitä CNC-järjestelmiä, joissa on nopeat käsittelyominaisuudet ja tarkat liikkeenohjaustoiminnot. Tällä järjestelmällä voidaan saavuttaa moniakselinen kytkentäohjaus, joka varmistaa työkaluradan tarkkuuden ja vakauden monimutkaisissa koneistusprosesseissa. Samaan aikaan CNC-järjestelmässä on ystävällinen ihmisen ja koneen välinen käyttöliittymä, helppokäyttöinen ja helppo ohjelmoida ja korjata.

Tarkat servomoottorit ja ajurit

Varustettu erittäin tarkoilla servomoottoreilla ja -ajureilla, se voi tarjota tarkan sijainnin, nopeuden ja vääntömomentin hallinnan. Servomoottoreilla on nopea vastenopeus ja korkea tarkkuus, mikä mahdollistaa pienten siirtymien tarkan ohjauksen ja varmistaa siten koneistettujen osien tarkkuuden ja pinnan laadun. Kuljettajalla on hyvä dynaaminen suorituskyky ja vakaus, mikä voi tehokkaasti vaimentaa häiriöitä ja varmistaa moottorin sujuvan toiminnan.

Erittäin tarkka työstökoneen rakenne

Työstökone on valmistettu erittäin lujasta valurautamateriaalista, ja siinä on optimoitu rakennesuunnittelu ja tarkkuustyöstö, ja sillä on hyvä jäykkyys ja vakaus. Työstökoneen ohjauskiskot ja ruuvit on varustettu erittäin tarkoilla lineaarisilla ohjaimilla ja kuularuuveilla tasaisen ja tarkan liikkeen varmistamiseksi. Samaan aikaan työstökone on varustettu edistyneillä jäähdytys- ja voitelujärjestelmillä, jotka vähentävät tehokkaasti lämpömuodonmuutoksia ja kulumista koneistusprosessin aikana ja pidentävät työstökoneen käyttöikää.

2、 Rikas käsittelykyky

Monipuolinen materiaalin käsittely

Pystymme käsittelemään erilaisia ​​metallimateriaaleja, kuten alumiiniseosta, ruostumatonta terästä, titaaniseosta, sekä teknisiä muoveja, komposiittimateriaaleja jne. Olemme kehittäneet vastaavia prosessointitekniikoita eri materiaalien ominaisuuksien perusteella varmistaaksemme käsittelyn laadun ja tehokkuuden.

Monimutkainen muodonkäsittely

Edistyksellisen CNC-tekniikan ja runsaan prosessointikokemuksen avulla voimme käsitellä erilaisia ​​monimutkaisia ​​muotoiltuja osia, kuten kaarevia pintoja, epäsäännöllisiä rakenteita, ohutseinäisiä osia jne. Voimme vastata tarpeisiisi ilmailuteollisuuden monimutkaisten komponenttien sekä tarkkuusosien osalta. teollisuudessa, kuten lääketieteellisissä laitteissa ja elektronisissa laitteissa.

Erittäin tarkka koneistus

Tarkkuusservo-CNC-palvelumme voi saavuttaa mikrometritason koneistustarkkuuden, mikä varmistaa, että osien mittatarkkuus, muototarkkuus ja sijaintitarkkuus täyttävät tiukat vaatimukset. Edistyneitä mittauslaitteita ja tunnistusmenetelmiä ottamalla käyttöön työstöprosessin reaaliaikainen seuranta ja laaduntarkastus suoritetaan koneistusvirheiden havaitsemiseksi ja korjaamiseksi oikea-aikaisesti, mikä varmistaa osien laadun vakauden.

3、 Tiukka laadunvalvonta

Raaka-aineiden tarkastus

Ennen käsittelyä teemme raaka-aineille tiukat tarkastukset varmistaaksemme, että niiden laatu vastaa kansallisia standardeja ja asiakkaiden vaatimuksia. Testaa raaka-aineiden kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet, mittojen tarkkuus jne. välttääksesi epäpätevien materiaalien käytön.

Prosessin seuranta

Työstöprosessin aikana käytämme kehittyneitä valvontajärjestelmiä valvomaan reaaliaikaisesti työstöparametreja, kuten leikkausnopeutta, syöttönopeutta, leikkausvoimaa jne. Näitä parametreja analysoimalla ja säätämällä varmistamme koneistusprosessin vakauden ja johdonmukaisuuden. Samaan aikaan teknikkomme suorittavat säännöllisiä pistotarkastuksia käsitellyille osille tunnistaakseen ja ratkaistakseen nopeasti kaikki koneistusprosessin aikana ilmenevät ongelmat.

Valmiin tuotteen tarkastus

Käsittelyn jälkeen suoritamme valmiiden osien kattavan tarkastuksen, mukaan lukien mittatarkkuuden, muodon tarkkuuden, pinnan laadun, kovuuden ja muiden näkökohtien testauksen. Käytämme erittäin tarkkoja koordinaattimittauslaitteita, mikroskooppeja, kovuusmittareita ja muita testauslaitteita varmistaaksemme, että osien laatu vastaa suunnitteluvaatimuksia. Vain tiukan tarkastuksen läpäisseet osat voidaan toimittaa asiakkaille.

4、 Henkilökohtainen räätälöintipalvelu

Prosessin optimointi

Tekninen tiimimme tarjoaa sinulle räätälöityjä prosessin optimointiratkaisuja osasuunnitteluvaatimustesi ja käyttöskenaarioiden perusteella. Prosessointiteknologiaa optimoimalla voimme parantaa käsittelyn tehokkuutta, alentaa kustannuksia ja varmistaa osien laadun ja suorituskyvyn.

Räätälöity erityisvaatimuksilla

Jos sinulla on erityisvaatimuksia osille, kuten erikoispintakäsittely, erityiset toleranssivaatimukset jne., olemme omistautuneet palvelemaan sinua. Kommunikoimme kanssasi täysin, ymmärrämme tarpeitasi ja kehitämme vastaavat ratkaisut henkilökohtaisiin tarpeisiisi.

5、 Korkealaatuinen myynnin jälkeinen palvelu

tekninen tuki

Tarjoamme asiakkaillemme kattavaa teknistä tukea, mukaan lukien prosessointiteknologian konsultointi, ohjelmointiopastus, laitteiden ylläpito ja muut palvelut. Riippumatta siitä, mitä ongelmia kohtaat käytön aikana, teknikkomme tarjoavat sinulle oikea-aikaista apua ja ratkaisuja.

Laitteiden huolto ja huolto

Huollamme ja ylläpidämme laitteita säännöllisesti varmistaaksemme vakaan ja luotettavan toiminnan. Samalla tarjoamme asiakkaille myös laitehuoltokoulutusta, joka auttaa heitä hallitsemaan laitteiden päivittäiset huolto- ja huoltotavat sekä pidentämään laitteiden käyttöikää.

nopea vastaus

Olemme perustaneet kattavan huoltopalvelujärjestelmän, joka vastaa nopeasti asiakkaiden tarpeisiin. Saatuamme asiakkaalta palautteen otamme välittömästi yhteyttä ja sovimme teknisen henkilöstön lähtemisen työmaalle ratkaisemaan ongelmaa varmistaen, että asiakkaan tuotanto ei vaikuta.

Lyhyesti sanottuna tarkkuusservo-CNC-palvelumme tarjoavat sinulle korkealaatuisia CNC-työstöratkaisuja edistyneillä laitteilla, hienolla tekniikalla, tiukasti laadunvalvonnalla, henkilökohtaisella räätälöintipalvelulla ja laadukkaalla myynnin jälkeisellä palvelulla. Meidän valintamme tarkoittaa ammattitaitoa, laatua ja mielenrauhaa

Johtopäätös

CNC-käsittelykumppanit
Positiivista palautetta ostajilta

FAQ

1、 Palvelun yleiskatsaus

Q1: Mikä on tarkkuusservo-CNC-palvelu?
V: Tarkkuusservo-CNC-palvelu on edistyneen CNC-tekniikan ja tarkkuusservojärjestelmien käyttö korkean tarkkuuden ja monimutkaisten muotojen työstöpalveluiden tarjoamiseksi eri materiaaleille. Valmistamme asiakkaillemme tiukat tarkkuusvaatimukset täyttäviä osia ja tuotteita ohjaamalla tarkasti työstökoneen liike- ja työstöparametreja.

Q2: Mille teollisuudenaloille tarkkuusservo-CNC-palvelusi sopivat?
V: Palveluitamme käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, kuten ilmailuteollisuudessa, autoteollisuudessa, lääketieteellisissä laitteissa, elektronisissa laitteissa ja muottien valmistuksessa. Olipa kyseessä huippuluokan valmistusteollisuus, joka vaatii tarkkoja komponentteja tai muilla aloilla, joilla on tiukat vaatimukset tuotteiden laadulle ja tarkkuudelle, voimme tarjota korkealaatuisia CNC-palveluita.

2、 Laitteet ja tekniikka

Q3: Millaisia ​​CNC-laitteita ja -tekniikkaa käytät?
V: Käytämme kehittyneitä numeerisia ohjausjärjestelmiä, jotka on varustettu erittäin tarkoilla servomoottoreilla, ohjaimilla ja tarkoilla työstökonerakenteilla. Näillä laitteilla ja teknologioilla voidaan saavuttaa moniakselinen kytkentäkoneistus, mikä varmistaa monimutkaisten muotoiltujen osien korkean tarkkuuden. Samanaikaisesti päivitämme ja päivitämme jatkuvasti laitteitamme säilyttääksemme alan johtavan aseman.

Q4: Kuinka varmistaa koneistuksen tarkkuus?
V: Varmistamme koneistuksen tarkkuuden seuraavilla näkökohdilla: Ensinnäkin itse laitteessa on erittäin tarkkoja mekaanisia komponentteja ja kehittyneitä ohjausjärjestelmiä, jotka voivat saavuttaa mikrometritason paikannustarkkuuden ja toistettavuuden. Toiseksi teknikoillamme on laaja kokemus ohjelmoinnista ja prosessisuunnittelusta, jotka optimoivat huolellisesti koneistusvirheiden vähentämiseksi. Lisäksi otamme käyttöön myös tiukkoja laaduntarkastusmenetelmiä osien tarkkailemiseksi ja mittaamiseksi reaaliajassa koneistusprosessin aikana ja varmistaen, että osat täyttävät suunnitteluvaatimukset.

Q5: Mitä materiaaleja voidaan käsitellä?
V: Voimme käsitellä erilaisia ​​materiaaleja, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen, alumiiniseos, ruostumaton teräs, titaaniseos, kupariseos, tekniset muovit jne. Eri materiaalit vaativat erilaisia ​​prosessointitekniikoita ja työkalujen valintaa. Kehitämme sopivimman käsittelysuunnitelman asiakkaan tarpeiden ja materiaaliominaisuuksien perusteella.

3、 Käsittelykyky ja prosessi

Q6: Minkä kokoisia osia voit käsitellä?
V: Voimme käsitellä erikokoisia osia, pienistä tarkkuusosista suuriin rakenneosiin, kaikki meidän käsittelyvalikoimassamme. Tarkka kokoraja riippuu työstökoneen spesifikaatioista ja asiakkaan tarpeista. Tilauksen saatuamme valitsemme työstettäväksi sopivan työstökoneen osien koon ja käsittelyvaatimusten perusteella.

Q7: Mitkä ovat monimutkaisten muotoisten osien käsittelyn edut?
V: Tarkkuusservo-CNC-järjestelmämme voi saavuttaa moniakselisen linkitystyöstön, jonka avulla voimme helposti käsitellä erilaisia ​​monimutkaisia ​​muotoisia osia, kuten kaarevia pintoja, epäsäännöllisiä rakenteita, ohutseinäisiä osia jne. Tarkan ohjelmoinnin ja työkaluradan ohjauksen avulla voimme varmistaa osien muodon tarkkuuden ja pinnan laadun ja täyttää asiakkaiden suunnitteluvaatimukset monimutkaisille osille.

Q8: Mikä on käsittelykulku?
V: Käsittelyprosessi sisältää yleensä seuraavat vaiheet: Ensinnäkin asiakas toimittaa suunnittelupiirustukset tai osien näytteitä, ja teknikkomme analysoivat ja arvioivat piirustukset määrittääkseen käsittelytekniikan ja suunnitelman. Jatka sitten raaka-aineen hankintaa ja valmistelua. Seuraavaksi työstetään CNC-koneella ja koneistuksen aikana tehdään useita laatutarkastuksia. Käsittelyn jälkeen osat pintakäsitellään, puhdistetaan ja pakataan. Lopuksi toimita valmis tuote asiakkaalle.

4, laadunvalvonta ja testaus

Q9: Miten laadunvalvonta suoritetaan?
V: Olemme perustaneet kattavan laadunvalvontajärjestelmän, jossa on tiukat standardit ja prosessit raaka-aineiden tarkastukseen, käsittelyn seurantaan ja valmiiden tuotteiden testaukseen. Raaka-aineiden hankintaprosessissa valitsemme vain laatustandardit täyttävät materiaalitoimittajat ja tarkastamme jokaisen raaka-aineerän. Koneistuksen aikana valvomme työstöparametreja reaaliajassa numeerisen ohjausjärjestelmän avulla, ja teknikot tekevät myös säännöllisiä pistotarkastuksia osille. Käsittelyn jälkeen käytämme tarkkoja mittalaitteita, kuten koordinaattimittauslaitteita, mikroskooppeja jne., tarkastaaksemme kokonaisvaltaisesti osien koon, muodon, pinnan karheuden jne. varmistaaksemme, että osien laatu vastaa asiakkaan vaatimuksia.

Q10: Miten käsitellä laatuongelmia?
V: Jos käsittelyn aikana havaitaan laatuongelmia, lopetamme käsittelyn välittömästi, analysoimme ongelman syyn ja ryhdymme korjaaviin toimenpiteisiin. Jos valmiiden osien kanssa ilmenee laatuongelmia, neuvottelemme asiakkaan kanssa tilanteen mukaan ratkaisun, joka voi sisältää osien uudelleenkäsittelyn, korjauksen tai vaihdon. Pyrimme aina asiakastyytyväisyyteen ja varmistamme, että asiakkaille toimitettujen osien laatu on laadukasta.

5、 Hinta ja toimitus

Q11: Miten hinta määräytyy?
V: Hinta riippuu pääasiassa tekijöistä, kuten materiaalista, koosta, monimutkaisuudesta, käsittelyn tarkkuusvaatimuksista ja osien tilausmäärästä. Teemme yksityiskohtaisen kustannuslaskennan ja annamme kohtuullisen tarjouksen saatuaan asiakkaan suunnittelupiirustukset tai vaatimukset. Samalla tarjoamme myös optimoituja käsittelyratkaisuja asiakkaiden budjetteihin ja tarpeisiin parhaan kustannustehokkuuden saavuttamiseksi.

Q12: Mikä on toimitusjakso?
V: Toimitusjakso voi vaihdella osien monimutkaisuuden, määrän ja nykyisen tuotantoaikataulun mukaan. Yleisesti ottaen yksinkertaiset osat voidaan toimittaa 1-2 viikossa, kun taas monimutkaiset osat voivat kestää 3-4 viikkoa tai kauemmin. Tilauksen saatuamme otamme yhteyttä asiakkaaseen toimituspäivämäärän määrittämiseksi ja pyrimme toimittamaan ajoissa. Jos asiakkailla on kiireellisiä tarpeita, teemme myös parhaamme koordinoidaksemme resursseja ja nopeuttaaksemme tuotannon edistymistä.

6 、 Myynnin jälkeinen palvelu

Q13: Mitä myynnin jälkeisiä palveluita tarjotaan?
V: Tarjoamme kattavan myynnin jälkeisen palvelun, mukaan lukien teknisen tuen, laitteiden huollon, osien korjauksen jne. Jos asiakkaat kohtaavat ongelmia osien käytön aikana, teknikkomme tarjoavat oikea-aikaiset ratkaisut. Lisäksi tarjoamme asiakkaillemme laitehuoltokoulutusta, joka auttaa heitä paremmin huoltamaan ja käyttämään CNC-laitteita.

Q14: Mikä on huoltopalvelun vasteaika?
V: Pidämme erittäin tärkeänä huoltopalvelun vastausnopeutta. Yleensä vastaamme 24 tunnin kuluessa asiakaspalautteen saamisesta ja järjestämme teknisen henkilöstön menemään paikalle ratkaisemaan ongelman asian kiireellisyyden mukaan. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme oikea-aikaista ja tehokasta myynnin jälkeistä palvelua varmistaen, että heidän tuotantonsa ei vaikuta.

Toivon, että yllä oleva sisältö vastaa tarpeitasi. Jos sinulla on muita kysymyksiä, ota meihin yhteyttä milloin tahansa.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: