Nykyaikaiset konepajatkohtaavat ongelman: sijoittaaCAM-ohjelmistotmonipuolisuutta tai hyödyntää keskusteluohjauksen yksinkertaisuutta. Koska 73 % prototyypeistä vaatii muutoksia, nopeus ja sopeutumiskyky ovat ratkaisevan tärkeitä. Tämä vuoden 2025 analyysi vertaa näitä lähestymistapoja todellisten sykliaikojen ja käyttäjän palautteen avulla.
Testiasetukset
- ·Laitteet: Haas VF-2SSYT jyrsin, 15 000 rpm kara
- ·Materiaalit: 6061-T6 alumiini (80 mm kuutiot)
Testiosat:
- ·Yksinkertainen: 2D-tasku, jossa on 4 reikää (ISO2768-m)
- ·Monimutkainen: Kierukkapyörä (DIN 8 -toleranssi)
Tulokset ja analyysi
1.Ajan tehokkuus
Keskustelullinen:
- ·11 minuuttia yksinkertaisten osien ohjelmointiin (vs. 35 minuutin CAM)
- ·Rajoitettu 2,5D-operaatioihin
CAM-ohjelmisto:
- ·42 % nopeampi 3D-osien työstö
- ·Automatisoidut työkalunvaihdot säästyvät 8 minuuttia/sykli
2.Tarkkuus
CAM-menetelmällä valmistetuilla hammaspyörillä oli 0,02 mm pienempi paikkapoikkeama adaptiivisten työstöratojen ansiosta.
Parhaat käyttötapaukset
Valitse Keskustelutila, kun:
- ·Kertaluonteisten korjausten suorittaminen
- ·Operaattoreilta puuttuu CAM-koulutus
- ·Tarvitaan tuotantotilan ohjelmointia
Valitse CAM, kun:
- ·Erätuotanto odotettavissa
- ·Vaaditaan monimutkaisia muotoja
- ·Simulointi on kriittistä
Johtopäätös
Nopeaa prototyyppien luomista varten:
- ·Keskustelutoiminnot nopeuttavat yksinkertaisia ja kiireellisiä töitä
- ·CAM-ohjelmisto kannattaa monimutkaisissa tai toistuvissa töissä
Hybridityönkulut (CAM-ohjelmointi + keskustelun mukautukset) voivat tarjota parhaan tasapainon.
Julkaisun aika: 06.08.2025