Alumiiniosien CNC-tarkkuustyöstö

Lyhyt kuvaus:

Tyyppi: Avennus, PORAUS, Etsaus / Kemiallinen työstö, Lasertyöstö, Jyrsintä, Muut työstöpalvelut, Sorvaus, Lanka EDM, Pikaprototyyppien valmistus
Mikrotyöstö vai ei mikrotyöstö
Mallinumero: Mukautettu
Materiaali: alumiini, ruostumaton teräs, messinki, muovi
Laadunvalvonta: Korkealaatuinen
VÄHIMMÄISMÄÄRÄ: 1 kpl
Toimitusaika: 7-15 päivää
OEM/ODM: OEM ODM CNC-jyrsintä ja sorvauskoneistuspalvelu
Palvelumme: Mukautustyönä tehdyt CNC-työstöpalvelut
Sertifiointi: ISO9001:2015/ISO13485:2016


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

video

Tuotetiedot

1. Tuotteen yleiskatsaus

Alumiiniosien CNC-tarkkuustyöstö on tuote, joka käyttää edistynyttä tietokonepohjaista digitaalista ohjaustekniikkaa alumiiniseosmateriaalien käsittelyyn suurella tarkkuudella ja tehokkuudella. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia ja tarkkoja alumiininkäsittelypalveluita, jotka täyttävät eri teollisuudenalojen tiukat vaatimukset alumiinikomponenteille.

Alumiiniosien CNC-tarkkuustyöstö

2, Tuotteen ominaisuudet

(1) Tarkka työstö
Edistykselliset CNC-laitteet
Meillä on käytössämme erittäin tarkat CNC-työstökeskukset, korkean resoluution ohjausjärjestelmät ja tarkat voimansiirtokomponentit, jotka mahdollistavat mikrometritason työstötarkkuuden. Olipa kyseessä sitten monimutkaiset geometriset muodot tai tiukat mittatoleranssivaatimukset, voimme suorittaa koneistustehtävät tarkasti.
Ammattimaiset ohjelmointitaidot
Kokeneet ohjelmointi-insinöörit käyttävät edistynyttä ohjelmointiohjelmistoa kehittääkseen yksityiskohtaisia ​​ja tarkkoja työstöratoja asiakkaan toimittamien piirustusten tai näytteiden perusteella. Optimoimalla työkaluratoja ja leikkausparametreja varmistetaan, että virheet minimoidaan mahdollisimman paljon työstöprosessin aikana, mikä parantaa työstötarkkuutta ja pinnanlaatua.
(2) Korkealaatuinen materiaalivalinta
Alumiiniseosmateriaalien edut
Käytämme korkealaatuisia alumiiniseosmateriaaleja, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, korroosionkestävyys ja lämmönjohtavuus. Alumiiniseoksen suhteellisen alhainen tiheys tekee käsitellyistä osista kevyitä, helppoja asentaa ja käyttää, ja ne täyttävät myös lujuusvaatimukset, joten ne soveltuvat erilaisille teollisuuden aloille.
Tiukka materiaalitarkastus
Jokainen raaka-aine-erä käy läpi tiukan tarkastuksen ennen varastointia sen varmistamiseksi, että niiden kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet ja muut indikaattorit täyttävät kansalliset standardit ja asiakkaiden vaatimukset. Vain päteviä materiaaleja voidaan käyttää tuotannossa tuotteen laadun varmistamiseksi lähteestä lähtien.
(3) Hieno pintakäsittely
Useita pintakäsittelymenetelmiä
Alumiiniosien pinnan ulkonäkö- ja suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi tarjoamme erilaisia ​​pintakäsittelymenetelmiä, kuten anodisointia, hiekkapuhallusta, langanvetoa, galvanointia jne. Nämä pintakäsittelyprosessit voivat paitsi parantaa alumiiniosien pinnan rakennetta ja lisätä niiden estetiikkaa, myös parantaa pinnan kovuutta, kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, mikä pidentää tuotteen käyttöikää.
Tiukka pinnan laadunvalvonta
Pintakäsittelyprosessin aikana valvomme tarkasti erilaisia ​​prosessiparametreja varmistaaksemme tasaisen ja yhdenmukaisen pintakäsittelyn. Suoritamme jokaiselle käsitellylle alumiinikomponentille kattavan pinnanlaadun testauksen, mukaan lukien pinnan karheus, kalvon paksuus, väri ja muut indikaattorit, varmistaaksemme, että tuotteen pinnanlaatu täyttää asiakkaiden vaatimukset ja alan standardit.
(4) Räätälöidyt palvelut
Personoitu suunnittelu ja käsittely
Ymmärrämme, että jokaisen asiakkaan tarpeet ovat ainutlaatuiset, joten tarjoamme räätälöityjä palveluita. Olipa kyseessä sitten yksinkertainen alumiinin prosessointi tai monimutkaisten komponenttien suunnittelu ja valmistus, voimme tarjota yksilöllisiä räätälöintejä asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Asiakkaat voivat toimittaa omia suunnittelupiirustuksiaan tai näytteitään, ja teemme tiivistä yhteistyötä heidän kanssaan tutkiaksemme prosessointiratkaisuja ja varmistaaksemme, että lopputuote täyttää heidän odotuksensa.
Nopea vastaus ja toimitus
Meillä on tehokas tuotannonjohtotiimi ja kattava toimitusketjujärjestelmä, jotka pystyvät reagoimaan nopeasti asiakkaiden tilausvaatimuksiin. Tuotteiden laadun varmistamiseksi järjestämme tuotantosuunnitelmat kohtuullisesti, lyhennämme käsittelysyklejä ja varmistamme, että asiakkaat saavat tyydyttävät tuotteet ajoissa.

3, Käsittelytekniikka

Käsittelyvirta
Piirustusten analyysi: Ammattitaitoiset teknikot analysoivat asiakkaan toimittamat piirustukset yksityiskohtaisesti ymmärtääkseen tuotteen suunnitteluvaatimukset, mittatoleranssit, pinnan karheuden ja muut tekniset indikaattorit.
Prosessisuunnittelu: Piirustusten analyysitulosten perusteella laadi kohtuullinen työstöprosessisuunnitelma, joka sisältää sopivien työkalujen, kiinnittimien, leikkausparametrien valinnan ja työstöjärjestyksen määrittämisen.
Ohjelmointi ja simulointi: Ohjelmointi-insinöörit käyttävät ammattimaisia ​​ohjelmointiohjelmistoja CNC-työstöohjelmien luomiseen prosessisuunnittelun perusteella, koneistuksen simulointiin, ohjelmien oikeellisuuden ja toteutettavuuden tarkistamiseen sekä virheiden välttämiseen todellisessa koneistuksessa.
Materiaalin valmistelu: Valitse sopivat alumiiniseosmateriaalien eritelmät käsittelyvaatimusten mukaisesti ja suorita esikäsittelytyöt, kuten leikkaus ja leikkaus.
CNC-työstö: Asennetaan valmistetut materiaalit CNC-työstölaitteisiin ja käsitellään ne kirjallisen ohjelman mukaisesti. Työstöprosessin aikana operaattorit seuraavat työstötilaa reaaliajassa varmistaakseen työstötarkkuuden ja -laadun.
Laaduntarkastus: Suorita käsiteltyjen alumiiniosien kattava laaduntarkastus, mukaan lukien mittatarkkuuden mittaus, muodon ja sijainnin toleranssien mittaus, pinnanlaadun tarkastus jne. Käytä tarkkoja mittauslaitteita, kuten koordinaattimittauslaitteita, karheusmittareita jne. varmistaaksesi, että tuotteen laatu täyttää vaatimukset.
Pintakäsittely (tarvittaessa): Asiakkaan vaatimusten mukaisesti tarkastuksen läpäisseille alumiiniosille suoritetaan vastaavat pintakäsittelyprosessit, kuten anodisointi, hiekkapuhallus jne.
Valmiin tuotteen tarkastus ja pakkaus: Suoritamme pintakäsitellyille valmiille tuotteille lopputarkastuksen varmistaaksemme, ettei laatuongelmia ole ennen pakkaamista ja lähettämistä. Käytämme ammattimaisia ​​pakkausmateriaaleja ja -menetelmiä varmistaaksemme, etteivät tuotteet vahingoitu kuljetuksen aikana.
laadunvalvontajärjestelmä
Olemme luoneet kattavan laadunvalvontajärjestelmän, jossa on tiukka laadunvalvonta jokaisessa vaiheessa raaka-aineiden hankinnasta tuotteiden toimitukseen.
Raaka-aineiden tarkastusprosessissa alumiiniseosmateriaalit tarkastetaan tiukasti standardien mukaisesti materiaalin laadun varmistamiseksi.
Käytä prosessoinnin aikana ensivaiheen tarkastusjärjestelmää, prosessitarkastusta ja valmiiden tuotteiden täydellistä tarkastusta. Ensivaiheen tarkastus varmistaa prosessointiteknologian oikeellisuuden ja tuotteen laadun vakauden. Prosessitarkastus tunnistaa viipymättä prosessoinnin aikana ilmenevät ongelmat, ryhtyy toimenpiteisiin niiden korjaamiseksi ja estää erälaatuongelmien esiintymisen. Valmiiden tuotteiden täydellinen tarkastus varmistaa, että jokainen asiakkaille toimitettu tuote täyttää laatuvaatimukset.
Huolla ja ylläpidä CNC-työstölaitteita säännöllisesti varmistaaksesi niiden tarkkuuden ja suorituskyvyn. Samanaikaisesti kalibroi ja tarkista mittauslaitteet mittaustietojen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

CNC-työstökumppanit

Positiivista palautetta ostajilta

Video

Usein kysytyt kysymykset

K: Mikä on CNC-tarkkuuskoneistuksen tarkkuus alumiiniosille?
Vastaus: Alumiiniosien CNC-tarkkuuskoneistuksemme voi saavuttaa mikrometritason tarkkuuden. Tarkkuus voi vaihdella esimerkiksi tuotteen monimutkaisuudesta ja koosta riippuen, mutta se täyttää yleensä alan standardit korkean tarkkuuden vaatimuksille, mikä varmistaa, että toimitamme sinulle korkealaatuisia ja tarkkoja alumiinituotteita.

K: Mitä CNC-työstöprosesseja käytätte alumiiniosien työstämiseen?
Vastaus: Yleisesti käyttämiimme CNC-työstöprosesseihin kuuluvat jyrsintä, sorvaus, poraus, avarrus, kierteitys jne. Eri muotoisille ja rakenteisille alumiiniosille valitsemme sopivat käsittelyteknologiayhdistelmät niiden ominaisuuksien perusteella. Esimerkiksi monimutkaisten muotojen alumiiniosille suoritetaan yleensä ensin karkea jyrsintä suurimman osan ylimääräisen poistamiseksi, ja sitten tarkkuusjyrsintä vaaditun mittatarkkuuden ja pinnanlaadun saavuttamiseksi. Alumiiniosille, joissa on sisäisiä reikiä tai kierteitä, käytetään poraus-, avarrus- ja kierteytysprosesseja. Koko käsittelyprosessin ajan noudatamme tarkasti prosessispesifikaatioita varmistaaksemme, että jokainen käsittelyvaihe voidaan suorittaa tarkasti ja virheettömästi.

K: Miten varmistat CNC-koneistettujen alumiiniosien laadun?
Vastaus: Varmistamme tuotteiden laadun useista eri näkökohdista. Raaka-aineiden osalta käytämme vain korkealaatuisia alumiiniseoksia ja suoritamme tiukkoja tarkastuksia jokaiselle raaka-aine-erälle varmistaaksemme, että ne täyttävät kansalliset standardit ja asiakkaiden vaatimukset. Koneistusprosessin aikana noudatamme tiukasti edistyneitä CNC-koneistusprosessien spesifikaatioita, käytämme erittäin tarkkoja laitteita ja ammattimaisia ​​työkaluja ja kalusteita, samalla kun valvomme ja säädämme koneistusprosessia reaaliajassa varmistaaksemme koneistuksen tarkkuuden ja pinnanlaadun. Laaduntarkastuksen osalta olemme luoneet kattavan testausjärjestelmän, joka on varustettu erittäin tarkoilla testauslaitteilla, kuten koordinaattimittauslaitteilla, karheusmittareilla jne., jokaisen käsitellyn alumiiniosan kattavaan tarkastamiseen, mukaan lukien mittatarkkuus, muoto- ja sijaintitoleranssit, pinnanlaatu ja muut näkökohdat. Asiakkaille toimitetaan vain tiukat testit läpäisseitä tuotteita, mikä varmistaa, että jokainen asiakkaan vastaanottama alumiinikomponentti on erinomaisen laadukas.

K: Mitä yleisiä pintakäsittelymenetelmiä tarjoatte alumiiniosille?
Vastaus: Tarjoamme erilaisia ​​yleisiä alumiiniosien pintakäsittelymenetelmiä erilaisten asiakkaiden tarpeisiin. Näitä ovat anodisointikäsittely, jolla voidaan muodostaa kovan, kulutusta ja korroosiota kestävän oksidikalvon alumiiniosien pinnalle samalla parantaen pinnan kovuutta ja eristyskykyä, ja värjäyksellä voidaan saavuttaa erilaisia ​​väriefektejä; hiekkapuhalluskäsittelyllä voidaan saavuttaa alumiiniosien pinnalle tasainen mattapinta, parantaa pinnan rakennetta ja kitkaa sekä poistaa oksidikerros ja epäpuhtaudet pinnalta; langanvetokäsittelyllä voidaan muodostaa alumiiniosien pinnalle rihmmainen pinta, jolla on tietty rakenne ja kiilto, mikä parantaa tuotteen kauneutta ja koristeellista arvoa; galvanointikäsittelyllä voidaan kerrostaa metallikerros (kuten nikkeli, kromi jne.) alumiiniosien pinnalle, mikä parantaa pinnan kovuutta, kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä sekä saada aikaan erilaisia ​​metallinkiiltoefektejä. Lisäksi voimme tarjota myös muita pintakäsittelymenetelmiä, kuten kemiallista hapetusta, passivointikäsittelyä jne. asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: